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所以領(lǐng)先
超聲波清洗機(jī)與超聲波頻率對(duì)清洗效果的影響
超聲波清洗技術(shù)是一種利用超聲波的高頻振動(dòng),形成微小氣泡破裂進(jìn)行清洗的技術(shù)。超聲波在清洗液中產(chǎn)生的高頻振動(dòng)波,可以快速產(chǎn)生氣泡并破裂,形成強(qiáng)大的沖擊力和渦流效應(yīng),將電子元器件表面的污垢、油脂、助焊劑殘留等剝離。隨著電子信息產(chǎn)業(yè)向微型化、高密度、高可靠的方向發(fā)展,對(duì)電子元器件表面的清潔度要求越來(lái)越高,傳統(tǒng)的清洗方法如手工擦拭、溶劑浸泡等已無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)代電子工業(yè)先進(jìn)封裝件的清潔度與效率的雙重需求,因此超聲波清洗機(jī)在電子清洗領(lǐng)域中發(fā)揮了其獨(dú)特的作用。
超聲波清洗機(jī)的主要參數(shù):
1、超聲波頻率: 超聲波頻率越低,在液體中產(chǎn)生的氣泡直徑越大,空化作用越容易,產(chǎn)生的力度大,適用于工件(粗、臟) 預(yù)清洗。頻率高則超聲波方向性強(qiáng),適用于精細(xì)的物件清洗。
2、超聲波振幅: 是指聲波的振動(dòng)幅度,也可以理解為聲波的強(qiáng)度。它與超聲波的能量有關(guān),通常使用單位為dB。超聲振幅的大小直接影響著超聲波的能量,超聲振幅增大時(shí),超聲波的能量也相應(yīng)增大,穿透能力增強(qiáng)。
3、清洗溫度: 一般來(lái)說(shuō),超聲波在30℃-40℃時(shí)的空化效果最好。清洗劑則溫度越高,活性越高,清洗效果作用越顯著。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波時(shí),采用40℃-70℃之間的工作溫度。
4、功率密度: 功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2),通常功能頻率要大于0.3W/cm2,超聲波的功率密度越高,空化效果越強(qiáng),清洗效果越好。但對(duì)于精密的、表面光潔度高的工件,長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生“空化"腐蝕。
5、其他的主要參數(shù),還有清洗時(shí)間、清洗劑的濃度等等;超聲波清洗設(shè)備產(chǎn)生的所有機(jī)械攪動(dòng)的存在都是為了增強(qiáng)的清洗劑的清潔能力。
超聲波頻率對(duì)清洗效果的影響:
1、20kHz以下的低頻超聲波清洗
低頻超聲波的波長(zhǎng)較長(zhǎng),穿透力強(qiáng),適用于清洗具有堅(jiān)硬表面且體積大、污染物涂層厚的工件,如帶有重油污的工業(yè)機(jī)械設(shè)備、汽車(chē)零件等。低頻超聲波清洗能夠產(chǎn)生較大的氣泡,清洗力道強(qiáng),清洗效率高,但清洗工件需要承受較大的振動(dòng)力。
2、20kHz~100kHz的中頻超聲波清洗
中頻超聲波清洗適用于清洗體積小且精密的工件,如電子元件、玻璃器皿等。中頻超聲波清洗產(chǎn)生的氣泡較小,清洗效率中等,但需要控制清洗時(shí)間和清洗液的濃度、溫度,避免清洗工件受到損傷。
3、100kHz以上的高頻超聲波清洗
高頻超聲波清洗適用于清洗微小、精密的工件,如半導(dǎo)體芯片、光學(xué)儀器等。高頻超聲波清洗產(chǎn)生的氣泡很小,波長(zhǎng)很短,清洗力度小,但適合與清洗精密、低間隙、多孔工件的清洗。
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