圖 COB LED 載板 - CL1515 - with 3D 環(huán)繞壁 DAM另外還有一個(gè)特點(diǎn),陶瓷板及線路都是有經(jīng)過平坦化處理的,而且耐高溫,所以可以讓共晶(eutectic)制程的芯片使用。特別是導(dǎo)體部份耐高溫的特性,可以避免 DPC基板在共晶制程常出現(xiàn)的導(dǎo)體鼓泡現(xiàn)像。氧化鋁材料是純度大于96%以上的材質(zhì),與過去用低溫共燒陶瓷(LTCC, low temperature co-fired ceramic)做為陶瓷支架也有所不同,低溫共繞陶瓷亦可以很方便地制作立結(jié)構(gòu)陶瓷支架,但它的材質(zhì)就含有大量的玻璃相,致使導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于氧化鋁達(dá)5倍以上如果要再加上額外的輔助導(dǎo)熱金屬,成本又高出不少。4、 陶瓷的反射率不足?一般96%氧化鋁陶瓷基板對(duì)可見光波長的反射率約在90%左右,利用表面被覆技術(shù)可以讓氧化鋁基板的反射率提高至98%。雖然實(shí)際封成燈源不一定可以完全反映亮度增加這么多。但是對(duì)亮度非常在意的封裝業(yè)而言,這種進(jìn)步應(yīng)該是相當(dāng)有意義的。目前市面上的MCPCB板亦有所謂亮面鋁來增加反射率的做法,但可惜的是鋁并不耐熱,一但亮面鋁在led點(diǎn)高后,不過幾天的時(shí)間,表面就會(huì)氧化而失去反射率。而氧化鋁陶瓷的耐熱和穩(wěn)定的特性,可以持續(xù)提供同樣的反射率而不隨時(shí)間有所改變。5、陶瓷的生產(chǎn)周期長?封裝業(yè)者對(duì)DPC陶瓷基板最詬病的的另外一點(diǎn)是交期太長,動(dòng)輒二個(gè)月以上。業(yè)內(nèi)很多企業(yè)開發(fā)的陶瓷導(dǎo)線架制程,制程大幅縮短,可以讓封裝業(yè)掌握產(chǎn)品上市的時(shí)間,并減少庫存的壓力。陶瓷,真的是LED封裝的好選擇。