紅膠厚網(wǎng)清洗是整個(gè)PCBA組件生產(chǎn)制程紅膠工藝中比較重要的環(huán)節(jié)，也是整個(gè)SMT電子行業(yè)中普遍存在的技術(shù)難點(diǎn)。紅膠厚網(wǎng)清洗的效果直接影響電子組件工藝品質(zhì)，若清洗不徹底易造成網(wǎng)板細(xì)孔變小甚至堵塞，導(dǎo)致印刷紅膠劑量不足而影響組件掉落的不良現(xiàn)象，甚至網(wǎng)孔堵塞紅膠硬化導(dǎo)致網(wǎng)板報(bào)廢的可能。

鑒于紅膠厚網(wǎng)細(xì)孔的孔深孔徑比較大，紅膠厚網(wǎng)清洗通常用簡(jiǎn)單的手工或氣動(dòng)噴淋設(shè)備的清洗無(wú)法對(duì)細(xì)孔的內(nèi)壁紅膠殘留進(jìn)行徹底清洗，長(zhǎng)期不徹底的清洗會(huì)使內(nèi)壁紅膠殘留越積越多導(dǎo)致細(xì)孔變小甚至堵塞，若采用人工針通的方式也不能徹底解決且極易使網(wǎng)孔刮花形成毛刺等損壞網(wǎng)板。

紅膠網(wǎng)板清洗目前常用的人工與氣動(dòng)噴淋清洗設(shè)備配套使用有機(jī)溶劑的清洗均需人工反復(fù)的吹洗、針通的方式，此清洗方式耗時(shí)長(zhǎng)、效率低、效果差。有機(jī)溶劑的揮發(fā)易直接進(jìn)入人體呼吸系統(tǒng)，對(duì)人體有較大的傷害，更存在易燃易爆的安全隱患，故紅膠厚網(wǎng)的清洗是目前行業(yè)上普遍的一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。

由于使用有機(jī)溶劑清洗厚網(wǎng)效率低、效果差，在工藝的角度上存在提升改善的空間，故現(xiàn)在市場(chǎng)上推出了新的紅膠厚網(wǎng)清洗技術(shù)：超聲波鋼網(wǎng)清洗設(shè)備配套水基清洗劑針對(duì)紅膠厚網(wǎng)進(jìn)行徹底有效的清洗，給行業(yè)交出了較滿意的答卷。

紅膠厚網(wǎng)清洗技術(shù)的清洗原理是：利用超聲波的物理“空化效應(yīng)”在清洗液中產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，這種微小氣泡的形成、生長(zhǎng)及迅速破裂，使物體表面、縫隙及深孔、細(xì)孔、盲孔中的附著物污垢迅速剝落機(jī)械去除，配合水基清洗劑的溶解力對(duì)紅膠進(jìn)行化學(xué)溶解使紅膠成分中的環(huán)氧樹脂和硬化劑、顏料、填充料等溶解于清洗劑，而清洗劑在超聲波設(shè)備中循環(huán)過(guò)濾使用，從而達(dá)到快速清洗的效果。

紅膠厚網(wǎng)清洗的新技術(shù)工藝目前已得到諸多知名大企業(yè)的廣泛應(yīng)用，也是目前為止較為有效的一種清洗工藝。紅膠厚網(wǎng)清洗工藝的成功應(yīng)用主要取決于水基清洗劑綜合先進(jìn)的技術(shù)與專用超聲波清洗設(shè)備的完美結(jié)合。目前市場(chǎng)上具備這種技術(shù)能力的企業(yè)并不多，如何有效的選擇合適的供應(yīng)商是快速解決紅膠網(wǎng)板清洗難題的根本。《IPC水基清洗指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)》編審委主席單位深圳市合明科技有限公司在國(guó)內(nèi)推出電子制程水基清洗應(yīng)用與超聲波水基清洗設(shè)備，擁有自主產(chǎn)權(quán)并居于國(guó)際先進(jìn)水平。需要紅膠厚網(wǎng)清洗、錫膏鋼網(wǎng)水基清洗劑和SMT電子組件清洗更全面的型號(hào)及指導(dǎo)說(shuō)明，聯(lián)系電話：136-9170-9838