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因主要零件是采用軸承鋼淬火處理 (HRC58-62),再精磨而成,且擺線(xiàn)齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動(dòng)磨擦副,磨擦系數小,使嚙合區無(wú)相對滑動(dòng),磨損 極小,所以經(jīng)久耐用。設計合理,維修方便,容易分解安裝,少零件個(gè)數以及簡(jiǎn)單的潤滑,使擺線(xiàn)針輪減速機深受用戶(hù)的信賴(lài)。與同功率的其它減速機相比,重量體積 小1/3以上,由于是行星傳動(dòng),輸入軸和輸出軸在同一軸線(xiàn)上, 以獲得盡可能小的尺寸。
擺線(xiàn)針輪減速機采用擺線(xiàn)針齒嚙合、行星式傳動(dòng)原理,所以通常也叫行星擺線(xiàn)減速機,
可以廣泛的應用于石油、環(huán)保、化工、水泥、輸送、紡織、、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè),做為驅動(dòng)或減速裝置,該機分為臥式、立式、雙軸型和直聯(lián)型等裝配方式。其獨特的平穩結構在許多情況下可替代普通
,因此,行星擺線(xiàn)針輪減速機在各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域被廣泛的使用,受到廣大用戶(hù)的普遍歡迎。
1、擺線(xiàn)針輪減速機允許使用在連續工作制的場(chǎng)合,同時(shí)允許正、反兩個(gè)方向運轉。部分型號擺線(xiàn)針輪減速機只允許單方向旋轉。2、輸入軸的轉速額定轉數為1500轉/分,在輸入功率大于18.5千瓦時(shí)建議采用960轉/分的6極電機配套使用。3、臥式安裝擺線(xiàn)針輪減速機的工作位置均為水平位置。在安裝時(shí)水平傾斜角一般小于15°。在超過(guò)15°時(shí)應采用其他措施保證潤滑充足和防止漏油。4、擺線(xiàn)針輪減速機的輸出軸不能受較大的軸向力和徑向力,在有較大軸向力和徑向力時(shí)須采取其他措施。
在齒輪傳動(dòng)打造過(guò)程中,尤其是在閉式傳動(dòng)中,一旦在設計定制中沒(méi)有充分考慮齒輪的硬度,將對傳動(dòng)系統的性能發(fā)生了異常大的影響。如多見(jiàn)的齒輪失效: 齒面點(diǎn)蝕、齒根疲勞斷裂等,都與齒輪的硬度、齒輪質(zhì)量有關(guān)。齒輪減速器的齒輪按齒面嚙合可分成軟齒面和硬齒面,軟齒面齒輪傳動(dòng)(齒面硬度≤350HBS) ,一對齒輪至少有一種齒面為軟齒面,常用作于基本低速齒輪傳動(dòng),精度要求過(guò)低。硬齒面齒輪傳動(dòng)(齒面硬度>
350hbs) ,兩個(gè)齒輪均為硬齒面。它常用作于承載本事強、體積小的齒輪傳動(dòng)。在具體的設備中,如絞車(chē)通常具有著(zhù)軟齒面,而升高機通常是硬齒面擺線(xiàn))齒輪主要采用高強度低碳合金鋼的滲碳淬火工藝。兩種齒輪傳動(dòng)各有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),但因為齒輪傳動(dòng)載荷較硬,工作年限長(cháng),可廣泛應用。基本人們將齒輪傳動(dòng)劃分成兩種類(lèi)型,即硬齒面齒輪傳動(dòng)和軟齒面齒輪傳動(dòng)。一般一對嚙合齒輪的齒面硬度都高于350赫茲,稱(chēng)為硬齒面齒輪,又稱(chēng)為軟齒面齒輪。硬齒面齒輪的材料和熱處理方法有: (1)40CR. 45 # 。45MN2鋼,經(jīng)高頻回火或滲氮處理,(2)20CR. 20 crmnti. 20 CRMNVB。20crnih 等,(3)38CrMnAl 可實(shí)施氮化處理,以獲得較高的硬度,一點(diǎn)特殊材料需要開(kāi)展特殊的熱處理。齒輪的生產(chǎn)材料和熱處理工藝對齒輪的承載本事、尺寸和重量有非常大的影響。20世紀50年代之前。依據擺線(xiàn)減速器的結構,擺線(xiàn)減速器有多種類(lèi)型: bwdxwdbwyxwyb等。單級水平擺線(xiàn)針輪減速器又稱(chēng)一級水平擺線(xiàn)針輪減速器,又稱(chēng)單級擺線(xiàn)針輪減速器的底板安裝,是在安裝減速器的基礎上確定的名稱(chēng),該減速器是一個(gè)應用行星傳動(dòng)原理同時(shí)轉動(dòng)和傳動(dòng)擺線(xiàn)針輪嚙合的減速器,將傳動(dòng)效率減到輸出機構后,從而滿(mǎn)足減速器的減速要求,是行業(yè)中8系列減速器中研究發(fā)明低成本、工作動(dòng)力等級高、結構簡(jiǎn)單的一款。一級水平擺線(xiàn)針輪減速器的全方位立體式傳動(dòng)結構可分成輸入部分、減速部分和輸出部分。輸入結構為連接輸入電機(電機)的高速部分,輸出部劃分成減速器的低速部分,輸出軸與使用者需要通過(guò)鏈輪或聯(lián)軸器、連接板等驅動(dòng)的設備連接。
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