水基清洗劑能在線清洗錫膏鋼網(wǎng)嗎？答案是肯定的。

一、什么是 SMT 鋼網(wǎng)，需要清洗嗎？

（一）什么是錫膏貼印刷機？

現(xiàn)代錫膏印刷機一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電路板等機構組成。它的工作原理是：先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上，然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對應焊盤，對漏印均勻的PCB,通過傳輸臺輸入至貼片機進行自動貼片。 錫膏印刷機現(xiàn)在市面上的設計更加智能化，簡單化，取消了以前的那些繁雜的操作程序，可以一鍵操作。速度也可以自由調節(jié)，你可以想快就快，想慢就慢；同時刮刀的角度也可以任意調節(jié)，這樣全方位的體驗，操作起來更加的方便!

（二） 什么是 SMT 鋼網(wǎng)？

SMT鋼網(wǎng)，又稱為網(wǎng)板，主要是幫助將準確數(shù)量的錫膏轉移到PCB準確的位置上。鋼網(wǎng)上的孔對應PCB上需要被印刷的位置。當鋼網(wǎng)發(fā)生堵塞時，會造成印刷不良，通常情況下，在線印刷3-5片，鋼網(wǎng)必需進行擦拭清洗，隨著電子產(chǎn)品精密度的提高，器件和線路間距的減小，有些甚至每印一片就需要清洗鋼網(wǎng)。

SMT 印刷如下圖所示：

當鋼網(wǎng)清洗不充分時，易產(chǎn)生錫珠，如下圖所示：

印刷機網(wǎng)板的清潔不充分產(chǎn)生印刷不良，如下圖所示：

二、SMT錫膏鋼網(wǎng)傳統(tǒng)的清洗方式和清洗材料還能繼續(xù)嗎？

在線清洗SMT鋼網(wǎng)作為日常維護，將鋼網(wǎng)上的錫膏殘留清洗干凈，以防止污染和保證印刷質量是必不可少的。目前業(yè)內普遍采用碳氫類溶劑型清洗劑或酒精類清洗劑完成清洗的危害是什么？火災安全隱患！對環(huán)境破壞性和對人體危害性大，其使用安全性不理想。

三、SMT錫膏鋼網(wǎng)最新清洗方式和清洗劑是什么？

那么，水基清洗劑能在線清洗鋼網(wǎng)嗎？眾所周知，水基清洗劑應用于在線鋼網(wǎng)清洗，主要的疑慮在于水基的揮發(fā)速率低于目前通常使用的溶劑型清洗劑如IPA、酒精等，業(yè)界擔心水基產(chǎn)品殘留會造成PCB質量隱患。

（圖片來源于網(wǎng)絡）

四、小結

實際上我們已經(jīng)做了大量的測試包括破壞性試驗，發(fā)現(xiàn)合適的水基清洗劑同樣能做到均勻快速揮發(fā)，對錫膏焊接質量無影響。已有很多成功應用的案例可得出結論：水基清洗劑和酒精在精密印刷清洗中均可做到低不良率。水基清洗劑對于有濕擦-干擦-真空的錫膏自動印刷機完全能應用于在線鋼網(wǎng)清洗。

錫膏印刷機注意事項：

錫膏印刷是先將要印刷的電路板 固定在印刷定位臺上，然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對應焊盤，對漏印均勻的 PCB,通過傳輸臺輸入至貼片機進行自動貼片。全自動錫膏印刷機無論是在印刷速度、印刷質量和印刷的精準度上都更加出色。

第一個需要注意的就是錫膏印刷機刮刀的類型和硬度。

 對于錫膏印刷刮刀的選擇,推薦的是技術刮刀,因為這種刮刀,它的平整度、硬度和厚度都是非常穩(wěn)定而一直的,這樣就可以保持印刷的最佳質量。

 第二個需要注意的錫膏印刷刮刀。

 刮刀是全自動錫膏印刷機使用注意事項中比較重要的。因為刮刀是直接在進行印刷操作的,所以在印刷的時候,一定要保證刮刀和FPC 之間的距離,一般這個夾角的數(shù)值在60到75之間,夾角過大或者過小都會影響到最終印刷的效果。

 第三個需要注意的錫膏印刷的速度。

 全自動錫膏印刷機在進行印刷操作的使用,速度不要太快,不然很有可能造成有些地方?jīng)]有被印到,相反,速度太慢的話,會讓印刷的效果不均勻。通常來說,印刷的速度保持在10-25mm/s 這個范圍之內為最佳,這樣就可以實現(xiàn)印刷效果的最佳化。

 第四個需要注意的就是錫膏印刷的壓力。

錫膏印刷時大家把壓力最好設定為0.1-0.3kg/每厘米長。一般來說,最好設定為0.1-0.3kg/每厘米長度。太小的印刷壓力會使FPC 上錫膏量不足,而太大的壓力會使焊錫膏印得太薄,同時增加了焊錫膏污染金屬漏板反面和FPC 表面的可能性。這樣印刷出來的效果比較均勻,不會出現(xiàn)壓力太大而讓錫膏印刷的太薄,這樣也避免了在印刷過程中側漏的可能性。

錫膏印刷機保養(yǎng)需求小知識：

全自動錫膏印刷機在運行狀態(tài)時的保養(yǎng)有叫錫膏印刷機的動態(tài)保養(yǎng)。機器在靜止時候的保養(yǎng)就叫靜態(tài)保養(yǎng)。靜態(tài)保養(yǎng)是動態(tài)保養(yǎng)的前提，同時機器的動態(tài)運轉又能夠反過來檢測機器靜態(tài)保養(yǎng)的水平。運行中的全自動錫膏印刷機的動態(tài)保養(yǎng)是相當重要的。

1、全自動錫膏印刷機準備狀態(tài)檢測。機器的準備狀態(tài)如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使或機器損壞。視覺印刷機 　　

 2、全自動錫膏印刷機的潤滑狀態(tài)。首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通，如油標無油或油標處觀察不清，則應緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。機器的漏油雖然很容易觀察到，但要找到其原因則很困難。對于采用滑動軸承之類的機器，低速不利于其潤滑，尤其是點動或低速運轉對其潤滑影響較大。因此在進行此類操作之前，最好先空轉機器加油潤滑，這也是每日上班前應做的一項首要工作。有些機器的油泵是通過主機帶動的，因而當反點時，油路不但不能加油，反而會把油路的油吸回油箱，這是很危險的，因此應當避免反點。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測，如溫度過高，表明潤滑有問題。凹印金銀墨常見故障及排除方法 　　

3、全自動錫膏印刷機運轉過程中的沖擊。機器運轉過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力（廣義上的壓力）是保證機器運轉平穩(wěn)的一個重要條件，在保證印品質量的前提下，視覺印刷機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，其轉動慣量越小，因此不應使機器始終處于高速運轉。 　　

 全自動錫膏印刷機的日常維護與保養(yǎng)質量的高低，直接影響印刷機的使用壽命和產(chǎn)品質量，一定要制定一個全自動錫膏印刷機的作業(yè)規(guī)范讓smt操作員按規(guī)范操作。